由(you)于脫硫(liu)泵工作(zuo)條件比(bi)較特殊(shu),并且環(huan)境惡劣(lie),氣蝕、腐(fu)蝕⚽、磨損(sun)都極為(wei)強烈,所(suo)以專業(ye)脫硫泵(beng),專業脫(tuo)硫泵廠(chang)家在使(shi)用一段(duan)時間後(hou)極易出(chu)現腐蝕(shi)變薄、氣(qi)蝕損壞(huai)、磨損穿(chuan)孔等🌈問(wen)題;這給(gei)設備造(zao)成了大(da)的破壞(huai);導緻生(sheng)産🔞停滞(zhi);一般㊙️一(yi)到兩年(nian)就需要(yao)更換新(xin)泵體或(huo)進🐪行維(wei)修處理(li);導緻的(de)主要原(yuan)因如下(xia):
1、漿液的(de)強磨蝕(shi)性:
脫硫(liu)塔底部(bu)的漿液(ye)含有大(da)量的固(gu)體顆粒(li),主要是(shi)✨飛灰、脫(tuo)硫🔆介質(zhi)顆粒,粒(li)度一般(ban)為0~400μm、90%以上(shang)為20~60μm、濃度(du)為5%~28%(質量(liang)比)、這些(xie)固體顆(ke)粒(特别(bie)是Al2O3、SiO2顆粒(li))具有很(hen)強的磨(mo)蝕性。

2、氣(qi)蝕性:
在(zai)脫硫系(xi)統中,循(xun)環泵輸(shu)送的漿(jiang)液中一(yi)般會含(han)有量的(de)複雜成(cheng)分的氣(qi)體。在使(shi)用工藝(yi)中,脫硫(liu)循環泵(beng)輸送🙇♀️的(de)漿液為(wei)🐉氣固液(ye)多相流(liu),固相對(dui)泵性能(neng)的影響(xiang)是連續(xu)的、均👉勻(yun)的,而氣(qi)相對泵(beng)的影響(xiang)遠比固(gu)相✏️複雜(za)且更難(nan)預測。
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